स्टील पाइप

पाइप
पाइप भनेको ट्युबुलर सेक्शन वा होलो सिलिन्डर हो, सामान्यतया तर गोलाकार क्रस-सेक्शनको आवश्यक हुँदैन, मुख्यतया प्रवाह गर्न सक्ने पदार्थहरू - तरल पदार्थ र ग्यासहरू (तरल पदार्थ), स्लरी, पाउडर र साना ठोस पदार्थहरूको जनसमूहलाई बुझाउन प्रयोग गरिन्छ।यो संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ;खोक्रो पाइप ठोस सदस्यहरू भन्दा प्रति एकाइ वजन धेरै कडा छ।

सामान्य प्रयोगमा पाइप र ट्यूब शब्दहरू सामान्यतया आदानप्रदानयोग्य हुन्छन्, तर उद्योग र इन्जिनियरिङमा, सर्तहरू विशिष्ट रूपमा परिभाषित हुन्छन्।यो उत्पादन गरिएको लागू मानकमा निर्भर गर्दछ, पाइप सामान्यतया एक नाममात्र व्यास द्वारा स्थिर बाहिरी व्यास (OD) र एक तालिका जसले मोटाई परिभाषित गर्दछ।ट्यूब प्रायः OD र भित्ता मोटाई द्वारा निर्दिष्ट गरिन्छ, तर OD को कुनै पनि दुई, भित्री व्यास (ID), र भित्ता मोटाई द्वारा निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।पाइप सामान्यतया धेरै अन्तर्राष्ट्रिय र राष्ट्रिय औद्योगिक मापदण्डहरू मध्ये एकमा निर्मित छ।विशिष्ट उद्योग अनुप्रयोग ट्युबिङका लागि समान मापदण्डहरू अवस्थित हुँदा, ट्यूब प्रायः अनुकूलन आकार र व्यास र सहिष्णुताको फराकिलो दायरामा बनाइन्छ।पाइप र ट्युबिङको उत्पादनको लागि धेरै औद्योगिक र सरकारी मापदण्डहरू अवस्थित छन्।"ट्यूब" शब्द सामान्यतया गैर बेलनाकार खण्डहरूमा पनि लागू हुन्छ, अर्थात्, वर्ग वा आयताकार ट्युबिङ।सामान्यतया, "पाइप" संसारको धेरै जसो मा अधिक सामान्य शब्द हो, जबकि "ट्यूब" संयुक्त राज्य मा अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

दुबै "पाइप" र "ट्यूब" ले कठोरता र स्थायित्वको स्तरलाई संकेत गर्दछ, जबकि नली (वा होसपाइप) सामान्यतया पोर्टेबल र लचिलो हुन्छ।पाइप एसेम्बलीहरू प्रायः सधैं कुहिनो, टिज, र यस्तै अन्य फिटिङहरू प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ, जबकि ट्यूब बन्न वा अनुकूलन कन्फिगरेसनहरूमा झुकिएको हुन सक्छ।लचिलो, बन्न नसकिने, वा निर्माणलाई कोड वा मापदण्डद्वारा नियन्त्रित गर्ने सामग्रीहरूका लागि, ट्युब फिटिङ्सको प्रयोग गरेर ट्यूब एसेम्बलीहरू पनि बनाइन्छ।

उपयोगहरु
बेलो होरिजोन्टे, ब्राजिलको सडकमा पाइप स्थापना
प्लम्बिङ
धाराको पानी
सिँचाइ
लामो दूरीमा ग्यास वा तरल ढुवानी गर्ने पाइपलाइनहरू
संकुचित वायु प्रणाली
निर्माण परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिएको कंक्रीट पिलिंगहरूको लागि आवरण
उच्च-तापमान वा उच्च-दबाव निर्माण प्रक्रियाहरू
पेट्रोलियम उद्योग:
तेल कुवा आवरण
तेल रिफाइनरी उपकरण
तरल पदार्थको डेलिभरी, या त ग्यास वा तरल, प्रक्रियाको प्लान्टमा एक बिन्दुबाट अर्को बिन्दुमा प्रक्रियामा।
खाद्यान्न वा प्रशोधन प्लान्टमा एक बिन्दुबाट अर्को बिन्दुमा प्रक्रियामा बल्क ठोस पदार्थहरूको डेलिभरी
उच्च चाप भण्डारण भाँडाहरूको निर्माण (ध्यान दिनुहोस् कि ठूला चापका भाँडाहरू प्लेटबाट बनाइन्छ, तिनीहरूको पर्खाल मोटाई र आकारको कारण पाइपबाट होइन)।
थप रूपमा, पाइपहरू धेरै उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ जसमा तरल पदार्थ ढुवानी समावेश हुँदैन।ह्यान्ड्राइलहरू, मचानहरू, र समर्थन संरचनाहरू प्रायः संरचनात्मक पाइपबाट निर्माण गरिन्छ, विशेष गरी औद्योगिक वातावरणमा।

निर्माण
मुख्य लेख: ट्यूब रेखाचित्र
धातु पाइप निर्माणको लागि तीन प्रक्रियाहरू छन्।तातो मिश्र धातुको केन्द्रापसारक कास्टिङ सबैभन्दा प्रमुख प्रक्रिया हो।

सिमलेस (SMLS) पाइप रोटरी पियर्सिङ भनिने प्रक्रियामा खोक्रो खोल सिर्जना गर्न छेड्ने रडमाथि ठोस बिलेट कोरेर बनाइन्छ।निर्माण प्रक्रियाले कुनै पनि वेल्डिङ समावेश गर्दैन, सिमलेस पाइपहरू बलियो र अधिक विश्वसनीय मानिन्छ।ऐतिहासिक रूपमा, सिमलेस पाइपलाई अन्य प्रकारको भन्दा राम्रो दबाब सहन सक्ने मानिन्थ्यो, र अक्सर वेल्डेड पाइप भन्दा बढी उपलब्ध थियो।

सामाग्री, प्रक्रिया नियन्त्रण, र गैर-विनाशकारी परीक्षण मा 1970 देखि प्रगति, धेरै अनुप्रयोगहरूमा सिमलेस प्रतिस्थापन गर्न सही निर्दिष्ट वेल्डेड पाइप अनुमति दिन्छ।वेल्डेड पाइप रोलिङ प्लेट र सीम वेल्डिंग (सामान्यतया इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग ("ERW"), वा इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग ("EFW")) द्वारा बनाइन्छ।वेल्ड फ्ल्यास स्कार्फिङ ब्लेड प्रयोग गरेर भित्री र बाहिरी सतहहरूबाट हटाउन सकिन्छ।सीम कम देखिने बनाउन वेल्ड जोनलाई पनि तातो-उपचार गर्न सकिन्छ।वेल्डेड पाइपमा सिमलेस प्रकारको तुलनामा प्रायः कडा आयामी सहिष्णुता हुन्छ, र निर्माण गर्न सस्तो हुन सक्छ।

त्यहाँ धेरै प्रक्रियाहरू छन् जुन ERW पाइपहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यी प्रत्येक प्रक्रियाले पाइपहरूमा स्टीलका कम्पोनेन्टहरू मिलाउन वा मिलाइदिन्छ।बिजुली प्रवाह सतहहरू मार्फत पारित गरिन्छ जुन सँगै वेल्डेड गर्नुपर्छ;कम्पोनेन्टहरू सँगै वेल्डेड हुँदा विद्युतीय प्रवाहको प्रतिरोध हुन्छ, ताप उत्पन्न हुन्छ जसले वेल्ड बनाउँछ।धातुको माध्यमबाट बलियो विद्युत प्रवाहको रूपमा दुई सतहहरू जोडिएको ठाउँमा पग्लिएको धातुको पोखरीहरू बनाइन्छ;पिघलाएका धातुका यी पोखरीहरूले वेल्ड बनाउँछ जसले दुईवटा अप्टेड कम्पोनेन्टहरूलाई बाँध्छ।

ERW पाइपहरू स्टिलको अनुदैर्ध्य वेल्डिङबाट बनाइन्छ।ERW पाइपहरूको वेल्डिङ प्रक्रिया अन्तरालहरूमा फरक खण्डहरूको वेल्डिङको विपरीत, निरन्तर छ।ERW प्रक्रियाले फिडस्टकको रूपमा स्टिल कोइल प्रयोग गर्दछ।
हाई फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन टेक्नोलोजी (HFI) वेल्डिङ प्रक्रिया ERW पाइपहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यस प्रक्रियामा, पाइपलाई वेल्ड गर्न करेन्ट ट्यूबको वरिपरि इन्डक्सन कुण्डलको माध्यमबाट लागू गरिन्छ।HFI लाई सामान्यतया "सामान्य" ERW भन्दा प्राविधिक रूपमा उच्च मानिन्छ जब महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू, जस्तै ऊर्जा क्षेत्रमा प्रयोगको लागि, लाइन पाइप अनुप्रयोगहरूमा अन्य प्रयोगहरू, साथै आवरण र ट्युबिङका लागि पाइपहरू निर्माण गर्दा।
ठूलो व्यासको पाइप (२५ सेन्टिमिटर (१० इन्च) वा सोभन्दा बढी) ERW, EFW वा सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड (“SAW”) पाइप हुन सक्छ।त्यहाँ दुईवटा प्रविधिहरू छन् जुन स्टिल पाइपहरू भन्दा ठूला साइजका स्टिल पाइपहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन सिमलेस र ERW प्रक्रियाहरूद्वारा उत्पादन गर्न सकिन्छ।यी प्रविधिहरू मार्फत उत्पादन गरिएका दुई प्रकारका पाइपहरू अनुदैर्ध्य-सबमर्ज्ड आर्क-वेल्डेड (LSAW) र स्पाइरल-सबमर्ज्ड आर्क-वेल्डेड (SSAW) पाइपहरू हुन्।LSAW चौडा स्टिल प्लेटहरू झुकाउने र वेल्डिंग गरेर बनाइन्छ र प्राय: तेल र ग्याँस उद्योग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरूको उच्च लागतको कारण, LSAW पाइपहरू कम मूल्यको गैर-ऊर्जा अनुप्रयोगहरू जस्तै पानी पाइपलाइनहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्छ।SSAW पाइपहरू सर्पिल (हेलिकोइडल) स्टिल कुण्डलको वेल्डिङद्वारा उत्पादन गरिन्छ र LSAW पाइपहरूमा लागत फाइदा हुन्छ, किनभने प्रक्रियाले स्टिल प्लेटहरू भन्दा कुण्डलहरू प्रयोग गर्दछ।जस्तै, सर्पिल-वेल्ड स्वीकार्य हुने अनुप्रयोगहरूमा, LSAW पाइपहरू भन्दा SSAW पाइपहरूलाई प्राथमिकता दिन सकिन्छ।LSAW पाइपहरू र SSAW पाइपहरू 16”-24” को व्यास दायरामा ERW पाइपहरू र सिमलेस पाइपहरूसँग प्रतिस्पर्धा गर्छन्।

प्रवाहको लागि ट्युबिङ, धातु वा प्लास्टिक, सामान्यतया बाहिर निकालिन्छ
सामग्री

फिलाडेल्फियाका ऐतिहासिक पानीका मुख्यहरूमा काठका पाइपहरू समावेश थिए
पाइप सिरेमिक, गिलास, फाइबरग्लास, धेरै धातु, कंक्रीट र प्लास्टिक लगायतका धेरै प्रकारका सामग्रीबाट बनेको हुन्छ।विगतमा, काठ र सीसा (ल्याटिन प्लम्बम, जसबाट 'प्लम्बिङ' शब्द आउँछ) सामान्यतया प्रयोग गरिन्थ्यो।

सामान्यतया धातुको पाइपिङ स्टिल वा फलामबाट बनेको हुन्छ, जस्तै अधूरा, कालो (लाह) स्टील, कार्बन स्टिल, स्टेनलेस स्टील, जस्ती इस्पात, पीतल, र नरम फलाम।उच्च अक्सिजनयुक्त पानी स्ट्रिम भित्र प्रयोग गर्दा फलाम आधारित पाइपिंग जंग को विषय हो। [2]आल्मुनियम पाइप वा ट्युबिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ फलाम सेवा तरल पदार्थ संग असंगत छ वा जहाँ वजन चिन्ता छ;आल्मुनियम पनि तातो स्थानान्तरण ट्युबिङको लागि प्रयोग गरिन्छ जस्तै फ्रिज प्रणालीहरूमा।तामाको ट्युबिङ घरेलु पानी (पिउने) नलसाजी प्रणालीका लागि लोकप्रिय छ;तामाको प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ तातो स्थानान्तरण वांछनीय छ (जस्तै रेडिएटरहरू वा ताप एक्सचेंजरहरू)।इन्कोनेल, क्रोम मोली, र टाइटेनियम स्टिल मिश्रहरू उच्च तापक्रम र दबाब पाइपिङ प्रक्रिया र शक्ति सुविधाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।नयाँ प्रक्रियाहरूको लागि मिश्रहरू निर्दिष्ट गर्दा, क्रिप र संवेदनशीलता प्रभावको ज्ञात मुद्दाहरूलाई ध्यानमा राख्नु पर्छ।

लिड पाइपिङ अझै पनि पुरानो घरेलु र अन्य पानी वितरण प्रणालीहरूमा पाइन्छ, तर यसको विषाक्तताको कारणले नयाँ पिउने पानी पाइपिंग स्थापनाहरूको लागि अनुमति छैन।धेरै बिल्डिंग कोडहरूले अब आवासीय वा संस्थागत स्थापनाहरूमा लिड पाइपिंगलाई गैर-विषाक्त पाइपिंगले प्रतिस्थापन गर्न वा ट्यूबहरूको भित्री भागलाई फस्फोरिक एसिडले उपचार गर्न आवश्यक छ।एक वरिष्ठ अनुसन्धानकर्ता र क्यानाडाली पर्यावरण कानून संघ संग नेतृत्व विशेषज्ञ को अनुसार, "...त्यहाँ [मानव जोखिम को लागी] नेतृत्व को कुनै सुरक्षित स्तर छैन"।1991 मा US EPA ले लीड र कपर नियम जारी गर्‍यो, यो एक संघीय नियम हो जसले सार्वजनिक पिउने पानीमा अनुमति दिइने सीसा र तामाको एकाग्रतालाई सीमित गर्दछ, साथै पानीको कारणले पाइप क्षरणको अनुमतियोग्य मात्रालाई सीमित गर्दछ।अमेरिकामा यो अनुमान गरिएको छ कि 1930 भन्दा पहिले स्थापित 6.5 मिलियन नेतृत्व सेवा लाइनहरू (पानीको मुख्य नलसाजीमा जडान गर्ने पाइपहरू) अझै पनि प्रयोगमा छन्।

प्लास्टिक ट्युबिंग यसको हल्का वजन, रासायनिक प्रतिरोध, गैर-संक्षारक गुणहरू, र जडानहरू बनाउन सजिलोको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।प्लास्टिक सामग्रीमा पोलिभिनायल क्लोराइड (पीवीसी), [५] क्लोरिनेटेड पोलिभिनायल क्लोराइड (सीपीवीसी), फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी), [६] प्रबलित पोलिमर मोर्टार (आरपीएमपी), [६] पोलीप्रोपाइलीन (पीपी), पोलीथीन (पीई), क्रस समावेश छ। -लिंक गरिएको उच्च घनत्व पोलिथिलीन (PEX), पोलिब्युटाइलिन (PB), र acrylonitrile butadiene styrene (ABS), उदाहरणका लागि।धेरै देशहरूमा, पीवीसी पाइपहरू पिउने पानी वितरण र फोहोर पानी मुख्यहरूको लागि गाडिएको नगरपालिका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने अधिकांश पाइप सामग्रीहरूको लागि खाता हो।बजार अन्वेषकहरूले 2019 मा US$ 80 बिलियन भन्दा बढीको कुल विश्वव्यापी राजस्वको पूर्वानुमान गर्दैछन्।युरोपमा, बजार मूल्य लगभग बराबर हुनेछ।२०२० मा १२.७ बिलियन युरो [८]

पाइप कंक्रीट वा सिरेमिकबाट बनाइन्छ, सामान्यतया कम-दबाव अनुप्रयोगहरू जस्तै गुरुत्वाकर्षण प्रवाह वा जल निकासीको लागि।ढल निकासका लागि पाइपहरू अझै पनि मुख्यतया कंक्रीट वा विट्रिफाइड माटोबाट बनाइन्छ।प्रबलित कंक्रीट ठूलो व्यास कंक्रीट पाइपहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।यो पाइप सामग्री धेरै प्रकारका निर्माणहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र प्रायः आँधीको पानीको गुरुत्वाकर्षण-प्रवाह यातायातमा प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया त्यस्ता पाइपमा रिसिभिङ बेल वा स्टेपेड फिटिङ हुन्छ, जसमा स्थापना गर्दा विभिन्न सिलिङ विधिहरू लागू हुन्छन्।

ट्रेसबिलिटी र सकारात्मक सामग्री सूचना (PMI)
जब पाइपिङका लागि मिश्र धातुहरू नक्कली हुन्छन्, धातुकर्म परीक्षणहरू पाइपिङमा प्रत्येक रासायनिक तत्वको % द्वारा सामग्री संरचना निर्धारण गर्न गरिन्छ, र परिणामहरू सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (MTR) मा रेकर्ड गरिन्छ।यी परीक्षणहरू प्रमाणित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ कि मिश्र धातु विभिन्न विशिष्टताहरू अनुरूप छ (जस्तै 316 एसएस)।परीक्षणहरू मिलको QA/QC विभागद्वारा छाप लगाइन्छ र भविष्यका प्रयोगकर्ताहरू जस्तै पाइपिङ र फिटिङ निर्माताहरूले मिलमा सामग्री फिर्ता पत्ता लगाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।मिश्र धातु सामग्री र सम्बन्धित MTR बीच ट्रेसबिलिटी कायम राख्नु एक महत्त्वपूर्ण गुणस्तर आश्वासन मुद्दा हो।QA लाई प्रायः पाइपमा तातो नम्बर लेख्न आवश्यक हुन्छ।नक्कली सामग्रीको प्रवेश रोक्नको लागि पनि सावधानी अपनाउनु पर्छ।पाइपमा सामग्री पहिचानको नक्काशी/लेबलिङको ब्याकअपको रूपमा, सकारात्मक सामग्री पहिचान (PMI) ह्यान्डहेल्ड उपकरण प्रयोग गरी गरिन्छ;यन्त्रले उत्सर्जित विद्युत चुम्बकीय तरंग (एक्स-रे प्रतिदीप्ति/XRF) प्रयोग गरेर पाइप सामग्री स्क्यान गर्छ र स्पेक्ट्रोग्राफिक रूपमा विश्लेषण गरिएको जवाफ प्राप्त गर्दछ।

आकारहरू
मुख्य लेख: नाममात्र पाइप साइज
पाइप आकारहरू भ्रमित हुन सक्छ किनभने शब्दावली ऐतिहासिक आयामहरूसँग सम्बन्धित हुन सक्छ।उदाहरणका लागि, आधा इन्च फलामको पाइपमा आधा इन्चको कुनै आयाम हुँदैन।सुरुमा, आधा इन्चको पाइपको भित्री व्यास १⁄२ इन्च (१३ मिमी) थियो—तर यसमा बाक्लो पर्खालहरू पनि थिए।टेक्नोलोजीमा सुधार हुँदा, पातलो पर्खालहरू सम्भव भए, तर बाहिरी व्यास उस्तै रह्यो त्यसैले यसले अवस्थित पुरानो पाइपसँग मिलाउन सक्छ, भित्री व्यास आधा इन्चभन्दा बढि बढाउँछ।तामाको पाइपको इतिहास पनि त्यस्तै छ।1930s मा, पाइप यसको आन्तरिक व्यास र 1⁄16-इन्च (1.6 मिमी) पर्खाल मोटाई द्वारा तोकिएको थियो।फलस्वरूप, 1-इन्च (25 मिमी) तामाको पाइपको बाहिरी व्यास 1+1⁄8-इन्च (28.58 मिमी) थियो।बाहिरी व्यास फिटिंग संग मिलन को लागी महत्वपूर्ण आयाम थियो।आधुनिक तामामा पर्खालको मोटाई सामान्यतया 1⁄16-इन्च (1.6 मिमी) भन्दा पातलो हुन्छ, त्यसैले आन्तरिक व्यास नियन्त्रण गर्ने आयामको सट्टा "नाममात्र" हो। [9]नयाँ पाइप प्रविधिहरूले कहिलेकाहीँ आफ्नै रूपमा साइजिङ प्रणाली अपनाए।PVC पाइपले नाममात्र पाइप साइज प्रयोग गर्दछ।

API 5L, ANSI/ASME B36.10M र B36.19M संयुक्त राज्य अमेरिकामा, BS 1600 र BS EN 10255 युनाइटेड किंगडम र युरोपमा सहित धेरै राष्ट्रिय र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूद्वारा पाइपको आकार निर्दिष्ट गरिएको छ।

त्यहाँ पाइप बाहिर व्यास (OD) नामकरण गर्न दुई सामान्य तरिकाहरू छन्।उत्तर अमेरिकी विधिलाई NPS ("नोमिनल पाइप साइज") भनिन्छ र इन्चमा आधारित हुन्छ (जसलाई प्रायः NB ("Nominal Bore") भनिन्छ)।युरोपेली संस्करणलाई DN ("Diametre Nominal" / "Nominal Diameter") भनिन्छ र मिलिमिटरमा आधारित छ।बाहिरी व्यास निर्धारण गर्दा भित्ताको मोटाई जस्तोसुकै भए तापनि समान आकारका पाइपहरूलाई सँगै फिट हुन अनुमति दिन्छ।

NPS 14 इन्च (DN 350) भन्दा कम पाइप साइजहरूका लागि, दुवै विधिहरूले OD को लागि नाममात्र मान दिन्छ जुन राउन्ड अफ गरिएको छ र वास्तविक OD जस्तै छैन।उदाहरणका लागि, NPS 2 इन्च र DN 50 एउटै पाइप हुन्, तर वास्तविक OD 2.375 इन्च वा 60.33 मिलिमिटर हो।वास्तविक OD प्राप्त गर्ने एक मात्र तरिका यसलाई सन्दर्भ तालिकामा हेर्नु हो।
NPS 14 इन्च (DN 350) र माथिको पाइप साइजको लागि NPS साइज इन्चमा वास्तविक व्यास हो र DN साइज NPS गुणा 25 (25.4 होइन) 50 को सुविधाजनक गुणनमा राउन्ड गरिएको बराबर हुन्छ। उदाहरणका लागि, NPS 14 मा छ। 14 इन्च वा 355.60 मिलिमिटरको OD, र DN 350 को बराबर छ।
बाहिरी व्यास दिइएको पाइप साइजको लागि निश्चित गरिएको हुनाले, भित्री व्यास पाइपको भित्ता मोटाईमा निर्भर गर्दछ।उदाहरणका लागि, 2″ अनुसूची 80 पाइपमा बाक्लो पर्खालहरू छन् र त्यसैले 2″ अनुसूची 40 पाइपभन्दा भित्री व्यास सानो छ।

स्टिल पाइप लगभग 150 वर्षको लागि उत्पादन गरिएको छ।पाइप साइजहरू जुन आज प्रयोगमा छन् PVC र गैल्भेनाइज्डहरू मूल रूपमा वर्षौं पहिले स्टील पाइपको लागि डिजाइन गरिएको थियो।संख्या प्रणाली, जस्तै Sch 40, 80, 160, धेरै पहिले सेट गरिएको थियो र अलि अजीब देखिन्छ।उदाहरणका लागि, Sch 20 पाइप Sch 40 भन्दा पनि पातलो छ, तर उही OD।र यी पाइपहरू पुरानो स्टिल पाइप साइजहरूमा आधारित हुँदा, त्यहाँ अन्य पाइपहरू छन्, जस्तै तातो पानीको लागि cpvc, जसले पाइप साइजहरू प्रयोग गर्दछ, भित्र र बाहिर, स्टीलको सट्टा पुरानो तामाको पाइप साइज मापदण्डहरूमा आधारित।

पाइप साइजका लागि धेरै फरक मापदण्डहरू अवस्थित छन्, र तिनीहरूको व्यापकता उद्योग र भौगोलिक क्षेत्रको आधारमा भिन्न हुन्छ।पाइप साइज पदनाम सामान्यतया दुई नम्बरहरू समावेश गर्दछ;एउटा जसले बाहिरी (OD) वा नाममात्र व्यासलाई संकेत गर्छ, र अर्को जसले पर्खालको मोटाईलाई संकेत गर्छ।बीसौं शताब्दीको प्रारम्भमा, अमेरिकी पाइप भित्री व्यास द्वारा आकार थियो।यो अभ्यास पाइप फिटिंग संग अनुकूलता सुधार गर्न को लागी त्यागिएको थियो जुन सामान्यतया पाइप को OD मा फिट हुनु पर्छ, तर यसले विश्वभरि आधुनिक मापदण्डहरुमा स्थायी प्रभाव पारेको छ।

उत्तरी अमेरिका र बेलायतमा, प्रेसर पाइपिङ सामान्यतया नाममात्र पाइप साइज (NPS) र तालिका (SCH) द्वारा निर्दिष्ट गरिन्छ।पाइप साइजहरू संयुक्त राज्यमा API 5L, ANSI/ASME B36.10M (तालिका 1) र युनाइटेड किंगडममा BS 1600 र BS 1387 सहित धेरै मापदण्डहरूद्वारा दस्तावेज गरिएको छ।सामान्यतया पाइप भित्ता मोटाई नियन्त्रित चर हो, र भित्री व्यास (ID) फरक हुन अनुमति छ।पाइप भित्ता मोटाई लगभग 12.5 प्रतिशत को भिन्नता छ।

युरोपको बाँकी भागमा प्रेसर पाइपिङले उही पाइप आईडी र भित्ताको मोटाई नाममात्र पाइप साइजको रूपमा प्रयोग गर्दछ, तर तिनीहरूलाई इम्पेरियल NPS को सट्टा मेट्रिक व्यास नामांकन (DN) ले लेबल गर्दछ।14 भन्दा ठुलो NPS को लागि, DN NPS लाई 25 ले गुणा गरे बराबर हुन्छ। (25.4 होइन) यो EN 10255 (पहिले DIN 2448 र BS 1387) र ISO 65:1981 द्वारा दस्तावेज गरिएको छ, र यसलाई प्राय: DIN वा ISO पाइप भनिन्छ। ।

जापानसँग मानक पाइप साइजहरूको आफ्नै सेट छ, जसलाई अक्सर JIS पाइप भनिन्छ।

फलामको पाइप साइज (IPS) पुरानो प्रणाली हो जुन अझै पनि केही निर्माताहरू र विरासत रेखाचित्र र उपकरणहरू द्वारा प्रयोग गरिन्छ।IPS नम्बर NPS नम्बर जस्तै हो, तर तालिकाहरू मानक वाल (STD), एक्स्ट्रा स्ट्रङ्ग (XS), र डबल एक्स्ट्रा स्ट्रङ्ग (XXS) मा सीमित थिए।STD NPS 1/8 देखि NPS 10 सम्मको SCH 40 सँग मिल्दोजुल्दो छ, समावेशी, र NPS 12 र ठूलाको लागि .375″ पर्खाल मोटाईलाई संकेत गर्दछ।XS NPS 1/8 देखि NPS 8 को लागि SCH 80 सँग मिल्दोजुल्दो छ, समावेशी, र NPS 8 र ठूलाको लागि .500″ पर्खाल मोटाईलाई संकेत गर्दछ।XXS का लागि फरक परिभाषाहरू अवस्थित छन्, यद्यपि यो कहिल्यै SCH 160 जस्तै हुँदैन। XXS वास्तवमा NPS 1/8″ देखि 6″ सम्मको लागि SCH 160 भन्दा गाढा हुन्छ, जबकि SCH 160 NPS 8 को लागि XXS भन्दा बाक्लो छ″ र ठूलो।

अर्को पुरानो प्रणाली डक्टाइल आइरन पाइप साइज (DIPS) हो, जसमा सामान्यतया IPS भन्दा ठूला ओडीहरू हुन्छन्।

आवासीय प्लम्बिंगका लागि कपर प्लम्बिंग ट्यूबले अमेरिकामा पूर्ण रूपमा फरक आकारको प्रणाली पछ्याउँछ, जसलाई प्राय: कपर ट्यूब साइज (CTS) भनिन्छ;घरेलु पानी प्रणाली हेर्नुहोस्।यसको नाममात्र आकार न त भित्र छ न बाहिर व्यास।PVC र CPVC जस्ता प्लास्टिकको ट्युबिङ, प्लम्बिङ अनुप्रयोगहरूको लागि पनि विभिन्न साइजिंग मापदण्डहरू छन् [अस्पष्ट]।

कृषि अनुप्रयोगहरूले PIP आकारहरू प्रयोग गर्दछ, जुन प्लास्टिक सिंचाई पाइपको लागि खडा हुन्छ।PIP 22 psi (150 kPa), 50 psi (340 kPa), 80 psi (550 kPa), 100 psi (690 kPa), र 125 psi (860 kPa) को दबाव मूल्याङ्कनमा आउँछ र सामान्यतया 6 को व्यासमा उपलब्ध हुन्छ। 8, 10, 12, 15, 18, 21, र 24 इन्च (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53, र 61 सेमी)।

मानकहरू
प्रेसर पाइपिङको निर्माण र स्थापनालाई ASME "B31″ कोड शृङ्खलाहरू जस्तै B31.1 वा B31.3 द्वारा कडा रूपमा नियमन गरिन्छ जसको आधार ASME बॉयलर र प्रेशर भेसल कोड (BPVC) मा छ।यो कोड क्यानाडा र अमेरिका मा कानून को बल छ।युरोप र बाँकी संसारमा कोडहरूको समान प्रणाली छ।दबाब पाइपिंग सामान्यतया पाइप हो जसले 10 देखि 25 वायुमण्डलहरू भन्दा बढी दबावहरू बोक्नुपर्छ, यद्यपि परिभाषाहरू भिन्न हुन्छन्।प्रणालीको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, दबाब पाइपिंगको निर्माण, भण्डारण, वेल्डिंग, परीक्षण, आदि कडा गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।

पाइपहरूको लागि उत्पादन मापदण्डहरू सामान्यतया रासायनिक संरचनाको परीक्षण र पाइपको प्रत्येक तापको लागि मेकानिकल बल परीक्षणहरूको श्रृंखला आवश्यक पर्दछ।पाइपको तातो सबै एउटै कास्ट इन्गटबाट नक्कली हुन्छ, र यसैले एउटै रासायनिक संरचना थियो।मेकानिकल परीक्षणहरू धेरै पाइपहरूसँग सम्बन्धित हुन सक्छन्, जुन सबै एउटै तापबाट हुने र उही ताप उपचार प्रक्रियाहरू मार्फत भएको हुन सक्छ।निर्माताले यी परीक्षणहरू प्रदर्शन गर्दछ र मिल ट्रेसेबिलिटी रिपोर्टमा संरचना र सामग्री परीक्षण रिपोर्टमा मेकानिकल परीक्षणहरू रिपोर्ट गर्दछ, जुन दुबैलाई संक्षिप्त MTR द्वारा सन्दर्भ गरिन्छ।यी सम्बन्धित परीक्षण रिपोर्टहरूसँग सामग्रीलाई ट्रेसेबल भनिन्छ।महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि, यी परीक्षणहरूको तेस्रो पक्ष प्रमाणिकरण आवश्यक हुन सक्छ;यस अवस्थामा एक स्वतन्त्र प्रयोगशालाले प्रमाणित सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (CMTR) उत्पादन गर्नेछ, र सामग्री प्रमाणित भनिनेछ।

केहि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका पाइप मानकहरू वा पाइपिङ वर्गहरू हुन्:

API दायरा - अब ISO 3183। उदाहरण: API 5L ग्रेड B - अब ISO L245 जहाँ संख्या MPa मा उपज बल संकेत गर्दछ
ASME SA106 ग्रेड B (उच्च तापक्रम सेवाको लागि सिमलेस कार्बन स्टील पाइप)
ASTM A312 (सिमलेस र वेल्डेड अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप)
ASTM C76 (कंक्रिट पाइप)
ASTM D3033/3034 (PVC पाइप)
ASTM D2239 (Polyethylene पाइप)
ISO 14692 (पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्यास उद्योग। ग्लास-प्रबलित प्लास्टिक (GRP) पाइपिंग। योग्यता र निर्माण)
ASTM A36 (संरचनात्मक वा कम दबाव प्रयोगको लागि कार्बन स्टील पाइप)
ASTM A795 (स्टिल पाइप विशेष गरी फायर स्प्रिंकलर प्रणालीका लागि)
API 5L लाई 2008 को दोस्रो भागमा ISO 3183 लाई समान बनाउनको लागि संस्करण 43 बाट संस्करण 44 मा परिवर्तन गरिएको थियो। यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि परिवर्तनले खट्टा सेवा, ERW पाइपले हाइड्रोजन इन्ड्युस्ड क्र्याकिंग (HIC) पास गर्ने आवश्यकता सिर्जना गरेको छ। खट्टा सेवाको लागि प्रयोग गर्नको लागि NACE TM0284 प्रति परीक्षण।

ACPA [अमेरिकी कंक्रीट पाइप एसोसिएशन]
AWWA [अमेरिकी वाटर वर्क्स एसोसिएसन]
AWWA M45
स्थापना
पाइप स्थापना प्रायः सामग्री भन्दा महँगो हुन्छ र यसका लागि विभिन्न प्रकारका विशेष उपकरण, प्रविधि र भागहरू विकास गरिएको छ।पाइप सामान्यतया ग्राहक वा कार्यस्थलमा या त "स्टिक्स" वा पाइपको लम्बाइ (सामान्यतया २० फिट (६.१ मिटर), जसलाई एकल अनियमित लम्बाइ भनिन्छ) रूपमा डेलिभर गरिन्छ वा तिनीहरूलाई पूर्वनिर्मित पाइप स्पूलमा कुहिनो, टिज र भल्भले पूर्वनिर्मित गरिन्छ। स्पूल पूर्व-एकत्रित पाइप र फिटिंगको टुक्रा हो, सामान्यतया पसलमा तयार हुन्छ ताकि निर्माण साइटमा स्थापना अझ प्रभावकारी हुन सकोस्।]सामान्यतया, २ इन्च (५.१ सेन्टिमिटर) भन्दा सानो पाइप पूर्वनिर्मित हुँदैन।पाइप स्पूलहरू प्राय: बार कोडको साथ ट्याग गरिएका हुन्छन् र छेउहरू सुरक्षाको लागि क्याप (प्लास्टिक) हुन्छन्।पाइप र पाइप स्पूलहरू ठूलो व्यापारिक/औद्योगिक काममा गोदाममा पठाइन्छ र तिनीहरूलाई घर भित्र वा ग्रिड गरिएको लेडाउन यार्डमा राख्न सकिन्छ।पाइप वा पाइप स्पूल पुन: प्राप्त, चरणबद्ध, धाँधली, र त्यसपछि ठाउँमा उठाइन्छ।ठूला प्रक्रियाका कामहरूमा लिफ्ट क्रेन र होइस्ट र अन्य सामग्री लिफ्टहरू प्रयोग गरेर बनाइन्छ।तिनीहरू सामान्यतया स्टील संरचनामा बीम क्ल्याम्पहरू, स्ट्र्यापहरू, र सानो होइस्टहरू प्रयोग गरेर पाइप समर्थनहरू संलग्न नभएसम्म वा अन्यथा सुरक्षित नभएसम्म समर्थित हुन्छन्।

सानो प्लम्बिङ पाइप (थ्रेडेड छेउ) को लागि स्थापनाको लागि प्रयोग गरिएको उपकरणको उदाहरण पाइप रिन्च हो।सानो पाइप सामान्यतया भारी हुँदैन र स्थापना शिल्प मजदुर द्वारा ठाउँमा उठाउन सकिन्छ।यद्यपि, प्लान्ट आउटेज वा बन्द हुँदा, सानो (सानो बोर) पाइप पनि आउटेज को समयमा स्थापना छिटो गर्न पूर्व-निर्मित हुन सक्छ।पाइप स्थापना भएपछि यो चुहावटको लागि परीक्षण गरिनेछ।परीक्षण गर्नु अघि यसलाई हावा वा वाफ उडाएर वा तरल पदार्थले फ्लस गरेर सफा गर्न आवश्यक पर्दछ।

पाइप समर्थन गर्दछ
पाइपहरू सामान्यतया तलबाट समर्थित हुन्छन् वा माथिबाट झुण्डिएका हुन्छन् (तर छेउबाट पनि समर्थन गर्न सकिन्छ), पाइप समर्थन भनिने उपकरणहरू प्रयोग गरेर।सपोर्टहरू पाइपको तल्लो भागमा वेल्ड गरिएको I-beam को आधा जत्तिकै पाइप "जुता" जस्तै सरल हुन सक्छ;तिनीहरूलाई क्लीभिस प्रयोग गरेर, वा पाइप ह्याङ्गर भनिने ट्रापेज प्रकारका यन्त्रहरू प्रयोग गरेर "हङ्" गर्न सकिन्छ।कुनै पनि प्रकारको पाइप समर्थनहरूले थर्मल विस्तारको लागि क्षतिपूर्ति गर्न, वा भूकम्पको गतिको कारण पाइपको कम्पन अलगाव, झटका नियन्त्रण, वा कम कम्पन उत्तेजना प्रदान गर्न यी यन्त्रहरूको स्प्रिंगहरू, स्नबरहरू, ड्याम्परहरू, वा संयोजनहरू समावेश गर्न सक्छन्।केहि ड्याम्परहरू केवल फ्लुइड ड्यासपटहरू हुन्, तर अन्य डम्परहरू सक्रिय हाइड्रोलिक उपकरणहरू हुन सक्छन् जसमा परिष्कृत प्रणालीहरू छन् जसले बाह्य रूपमा लगाइएका कम्पनहरू वा मेकानिकल झटकाहरूका कारण शिखरको विस्थापनलाई कम गर्न कार्य गर्दछ।अवांछित गतिहरू प्रक्रिया व्युत्पन्न हुन सक्छ (जस्तै फ्लुइडाइज्ड बेड रिएक्टरमा) वा प्राकृतिक घटना जस्तै भूकम्प (डिजाइन आधार घटना वा DBE)।

पाइप ह्याङ्गर एसेम्बलहरू सामान्यतया पाइप क्ल्याम्पहरूसँग जोडिएका हुन्छन्।उच्च तापमान र भारी भार को सम्भावित जोखिम समावेश गर्नुपर्छ जब निर्दिष्ट clamps आवश्यक छ। [10]

सामेल हुँदै
मुख्य लेख: पाइपिङ र प्लम्बिंग फिटिंग
पाइपहरू सामान्यतया वेल्डिङद्वारा जोडिन्छन्, थ्रेडेड पाइप र फिटिङहरू प्रयोग गरेर;पाइप थ्रेड कम्पाउन्ड, Polytetrafluoroethylene (PTFE) थ्रेड सील टेप, ओकम, वा PTFE स्ट्रिङ, वा मेकानिकल युग्मन प्रयोग गरेर जडान सील गर्दै।प्रक्रिया पाइपिंग सामान्यतया एक TIG वा MIG प्रक्रिया प्रयोग गरेर वेल्डिंग द्वारा जोडिएको छ।सबैभन्दा सामान्य प्रक्रिया पाइप संयुक्त बट वेल्ड छ।वेल्डेड गर्न पाइपको छेउमा निश्चित वेल्ड तयारी हुनुपर्छ जसलाई End Weld Prep (EWP) भनिन्छ जुन फिलर वेल्ड मेटल समायोजन गर्न सामान्यतया ३७.५ डिग्रीको कोणमा हुन्छ।उत्तर अमेरिकामा सबैभन्दा सामान्य पाइप थ्रेड राष्ट्रिय पाइप थ्रेड (NPT) वा Dryseal (NPTF) संस्करण हो।अन्य पाइप थ्रेडहरूमा ब्रिटिश मानक पाइप थ्रेड (BSPT), बगैचा होज थ्रेड (GHT), र फायर होज कपलिंग (NST) समावेश छन्।

तामाका पाइपहरू सामान्यतया सोल्डरिङ, ब्रेजिङ, कम्प्रेसन फिटिङ्स, फ्लेरिङ वा क्रिमिङद्वारा जोडिएका हुन्छन्।प्लास्टिक पाइपहरू विलायक वेल्डिंग, गर्मी फ्यूजन, वा इलास्टोमेरिक सील द्वारा जोडिन सकिन्छ।

यदि बारम्बार विच्छेदन आवश्यक पर्दछ भने, ग्यास्केट पाइप फ्ल्याङ्गहरू वा युनियन फिटिंगहरूले थ्रेडहरू भन्दा राम्रो विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ।केही पातलो पर्खालमा नरम सामग्रीका पाइपहरू, जस्तै बरफ बनाउनेहरू र ह्युमिडिफायरहरूका लागि घरहरूमा पाइने सानो तामा वा लचिलो प्लास्टिकको पानीका पाइपहरू, उदाहरणका लागि, कम्प्रेसन फिटिङसँग जोडिन सकिन्छ।

इलेक्ट्रोफ्युजन टीसँग जोडिएको एचडीपीई रिङ मेन।
भूमिगत पाइपले सामान्यतया पाइपको "पुश-अन" ग्यास्केट शैली प्रयोग गर्दछ जसले ग्यास्केटलाई दुई छेउछाउका टुक्राहरू बीचको ठाउँमा कम्प्रेस गर्दछ।धेरै प्रकारका पाइपहरूमा पुश-अन जोडहरू उपलब्ध छन्।पाइपको संयोजनमा पाइप संयुक्त स्नेहक प्रयोग गर्नुपर्छ।दफन अवस्था अन्तर्गत, ग्यास्केट-संयुक्त पाइपहरूले माटो परिवर्तनको साथ-साथ तापमान भिन्नताहरूको कारण विस्तार/संकुचनको कारणले पार्श्व आन्दोलनको लागि अनुमति दिन्छ। [11]प्लास्टिक एमडीपीई र एचडीपीई ग्यास र पानीका पाइपहरू पनि प्रायः इलेक्ट्रोफ्युजन फिटिङसँग जोडिन्छन्।

जमिन माथिको ठुलो पाइपले सामान्यतया फ्ल्याङ्ग गरिएको जोइन्ट प्रयोग गर्दछ, जुन सामान्यतया नरम फलामको पाइप र केही अन्यमा उपलब्ध हुन्छ।यो एक ग्यास्केट शैली हो जहाँ छेउछाउका पाइपहरूको फ्ल्याङ्गहरू सँगै बोल्ट हुन्छन्, पाइपको बीचमा ग्यास्केटलाई कम्प्रेस गर्दै।

मेकानिकल ग्रुव्ड कपलिंगहरू वा भिक्टोलिक जोडहरू पनि बारम्बार विच्छेदन र एसेम्बलीका लागि प्रयोग गरिन्छ।1920 मा विकसित, यी मेकानिकल ग्रुभ्ड युग्मनहरूले 120 पाउन्ड प्रति वर्ग इन्च (830 kPa) काम गर्ने दबाबमा काम गर्न सक्छन् र पाइप ग्रेडसँग मेल खाने सामग्रीहरूमा उपलब्ध छन्।मेकानिकल कपलिङको अर्को प्रकार फ्लेरेलेस ट्यूब फिटिङ हो (मुख्य ब्रान्डहरूमा स्वागेलोक, ह्याम-लेट, पार्कर समावेश छन्);यस प्रकारको कम्प्रेसन फिटिंग सामान्यतया 2 इन्च (51 मिमी) व्यासमा सानो ट्युबिङमा प्रयोग गरिन्छ।

जब पाइपहरू चेम्बरहरूमा जोडिन्छन् जहाँ नेटवर्कको व्यवस्थापनका लागि अन्य कम्पोनेन्टहरू आवश्यक हुन्छन् (जस्तै भल्भ वा गेजहरू), माउन्ट/डिस्माउन्ट गर्न सजिलो बनाउनको लागि, भत्काउने जोइन्टहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

फिटिंग र भल्भ

कपर पाइप फिटिंग
फिटिङहरू धेरै पाइपहरू सँगै जोड्न वा जोड्न र अन्य उद्देश्यका लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।मानकीकृत पाइप फिटिंग को एक व्यापक विविधता उपलब्ध छन्;तिनीहरू सामान्यतया या त टि, कुहिनो, शाखा, रिड्यूसर/एन्लार्जर, वा वाइमा विभाजित हुन्छन्।भल्भले तरल पदार्थको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्छ र दबाबलाई नियन्त्रण गर्छ।पाइपिङ र प्लम्बिङ फिटिङ र भल्भ लेखहरूले तिनीहरूलाई थप छलफल गर्दछ।

सरसफाई
मुख्य लेख: ट्यूब सफाई

लाइमस्केल बिल्डअप भएको पाइप, भित्री व्यासलाई निकै कम गर्दै।
पाइपको भित्री भागलाई ट्युब सफाई प्रक्रियाबाट सफा गर्न सकिन्छ, यदि तिनीहरू मलबे वा फोउलिंगले दूषित छन्।यो पाइप प्रयोग गरिने प्रक्रिया र प्रक्रियाको लागि आवश्यक सफाईमा निर्भर गर्दछ।कतिपय अवस्थामा पाइपलाई औपचारिक रूपमा पाइपलाइन इन्स्पेक्शन गेज वा "पिग" भनेर चिनिने विस्थापन यन्त्र प्रयोग गरी सफा गरिन्छ।वैकल्पिक रूपमा पाइप वा ट्यूबहरू पम्प गरिएका विशेष समाधानहरू प्रयोग गरेर रासायनिक रूपमा फ्लस गर्न सकिन्छ।कतिपय अवस्थामा, जहाँ पाइप र ट्युबिङको निर्माण, भण्डारण र स्थापनामा ध्यान दिइएको छ, लाइनहरू कम्प्रेस्ड हावा वा नाइट्रोजनले सफा गरिन्छ।